Nova celovita rešitev peskanja komponent za električna vozila

08.01.2025

Zaradi hitro naraščajočega povpraševanja po komponentah za električna vozila je podjetje Alupress, ki je priznan proizvajalec inovativnih ulitkov iz aluminija in magnezija s postopkom tlačnega litja, povečalo svoje kapacitete na področju peskanja. V podjetju so za ta namen nabavili nov pretočni stroj za peskanje z vrtljivimi obešali, vključno s transportnim sistemom proizvajalca Rösler. Zasnova opreme izdelane po meri uporabnika zagotavlja učinkovito in hkrati nežno obdelavo ulitkov, ne da bi prihajalo do krivljenja.

Pretočni stroj za peskanje RHBD 13/18-So z vrtljivimi obešali je idealna rešitev za peskanje velikih količin ohišij za nadzorne naprave v električnih vozilih, brez tveganja krivljenja obdelovancev. 
Vir: Rösler Oberflächentechnik  

Aluminij s svojo relativno majhno gostoto omogoča velike prihranke mase pri proizvodnji komponent za električna vozila, kar omogoča daljši domet uporabljenih baterij. Zaradi tega se število komponent, izdelanih iz te lahke kovine, s postopkom tlačnega litja in drugimi postopki izdelave hitro veča. Drugi pomemben cilj pri komponentah za električna vozila je izdelava kompleksnih delov s tankimi stenami, kar zagotavlja dodatno zmanjšanje mase. Vse to velja tudi za ohišja različnih naprav, ki jih proizvaja podjetje Alupress iz nemškega mesta Hildburghausen. V italijanski podružnici Alupress AG, ki se nahaja v južnotirolskem mestu Brixen, je čedalje večje povpraševanje iz avtomobilske industrije zahtevalo investicijo v nov stroj za peskanje, ki je posebej prilagojen za doseganje visokih zahtev odjemalcev. 

Popolnoma avtomatizirana rešitev preprečuje krivljenje obdelovancev 

Oblika in debelina sten ulitkov iz aluminija in magnezija, izdelanih s tlačnim litjem, zahteva proces peskanja, ki komponente nežno obdela brez povzročanja krivljenja. Hkrati pa mora biti postopek peskanja hiter in popolnoma avtomatiziran. Komponente gredo po peskanju skozi čistilno napravo in pred pakiranjem in pošiljanjem kupcem se izvede končna kontrola kakovosti. Zaradi tega je poleg samega stroja za peskanje projekt zajemal tudi transportni sistem, ki obdelovance samodejno spravi skozi peskanje in končno čiščenje. V podjetju Alupress so se odločili za dobavitelja Rösler, saj ima tehnične kompetence in izkušnje iz drugih podobnih projektov s področja obdelave občutljivih izdelkov. Poleg tega pa v podjetju Alupress že vrsto let uporabljajo opremo za peskanje proizvajalca Rösler, tako da dobro poznajo kakovost, produktivnost in zanesljivost te opreme. 

Enakomerna sila peskanja preprečuje krivljenje obdelovancev 

Za zagotavljanje nežnega ter hkrati hitrega in učinkovitega odstranjevanja srha med neprekinjenim delovanjem je pretočni stroj za peskanje z vrtljivimi obešali RHBD 13/18-So opremljen z osmimi posebnimi turbinami, pri čemer ima vsaka 11 kW moči. Turbine vsebujejo zelo široke lopatice, ki ustvarijo posebej široko območje peskanja. Za razliko od standardnih postavitev turbin, ki so običajno postavljene na eni strani peskalne komore, so v tem primeru postavljene na obeh straneh. Ta dvojna postavitev turbin v kombinaciji s širokim območjem peskanja zagotavlja nežno peskanje, ki bistveno zmanjša tveganje, da pride do krivljenja obdelovancev. Po drugi strani pa relativno velik pretok peskalnega medija zagotavlja hitro in učinkovito odstranjevanje srha in čiščenje komponent izdelanih iz lahkih kovin.

Ker so obdelovanci izdelani iz aluminija in magnezija, ima sistem za zbiranje prahu in čistilni sistem stroja za peskanje moker protieksplozijski zbiralnik, ki je popolnoma v skladu z zahtevami standardov ATEX. 
Vir: Vir: Rösler Oberflächentechnik 

Drugi dejavnik, ki preprečuje krivljenje obdelovancev med peskanjem, je obešalo za obdelovance, kamor se lahko obesi 60 do 80 komponent. Poleg tega, da se vrti okoli vertikalne osi med celotnim postopkom peskanja, se v treh položajih tudi nagiba naprej in nazaj, kar zagotavlja odstranjevanje srha tudi iz težko dostopnih delov obdelovanca. Za preprečevanje sesanja medija za peskanje, ki je v tem primeru iz zelo majhnih delcev narezanih iz aluminijaste žice, ven iz sistema skupaj s prahom, ki nastane med peskanjem, sta bila tehnično modificirana zbiralnik prahu in kaskadni zračni separator, pri čemer je moker zbiralnik prahu popolnoma v skladu z zahtevami ATEX. Vzdrževanje stroja je poenostavljeno s številnimi priključki za čiščenje na različnim mestih stroja za peskanje. 

Ergonomična zasnova za izboljšanje delovnih pogojev 

Gnan sistem za rokovanje izdelkov zagotavlja enostaven transport obdelovancev skozi celoten proces. Na postaji za nakladanje in razkladanje obdelovancev se lahko nastavi višino obešal glede na višino posameznega operaterja, kar zagotavlja ergonomske in udobne delovne pogoje. Poleg tega pa vmesne zaloge obdelovancev v transportnem sistemu omogočajo neprekinjeno delovanje, tudi ko gre operater na počitek. Za zagotavljanje popolne varnosti zaposlenih so vsi nevarni deli okoli stroja za peskanje opremljeni z varnostnimi podlagami, namesto z običajnimi senzorji in preprekami. 

Več informacij na: www.rosler.com