Modernizacije ZwickRoell – več kot samo zunanja preobrazba

16.09.2024

Podjetje ZwickRoell je danes vodilni proizvajalec strojev za statično preskušanje materialov. Podjetje ima sedež in proizvodnjo v mestu Ulm v Nemčiji, kjer zaposluje več kot 1600 ljudi; deluje v 56 državah, proizvodne obrate ima v Nemčiji, Veliki Britaniji, Avstriji in na Kitajskem, strateška regionalna centra pa v ZDA in Singapurju.

Stroji proizvajalca ZwickRoell se uporabljajo za določanje mehanskih in fizikalnih lastnosti ter zmogljivosti materialov in komponent.

Okvirji strojev, programska oprema in vse glavne komponente strojev so izdelani v Nemčiji in ponujajo rešitve za zagotavljanje kakovosti v več kot dvajsetih različnih industrijskih panogah. Namenjeni so različnim načinom mehanskega preskušanja materialov, kot so: natezno, tlačno in upogibno preskušanje ali pa izvedba funkcionalnih preskusov, analiza teksture in preskušanje materialov z utrujanjem.

Zgodovina podjetja sega več kot 160 let v preteklost. Današnje ime podjetja se povezuje z imeni Amsler, Mohr & Federhaff, Roell in Zwick.

Mehansko preskušanje materialov

V kolikor želimo material poznati, ga moramo najprej ovrednotiti, za kar se uporabljajo stroji za mehansko preskušanje materialov in druge merilne naprave. Rezultat opravljenih preskusov je v večini primerov številska vrednost. Minimum kakovosti pogosto določajo standardi in predpisi, ki določajo lastnosti in metode, s katerimi se te lastnosti ugotavljajo in merijo.

Ključno načelo preskušanja materialov je mehanska obremenitev vzorca ali materiala do določene deformacije ali porušitve. Lastnosti materiala, ki nastanejo kot posledica deformacije ali porušitve, so prikazane kot značilnosti materiala.

Upoštevati je treba, da na rezultate preskušanja zelo pomembno vplivajo razmere pri preskušanju, zato morajo biti metode in pogoji preskušanja mednarodno primerljivi in predpisani z veljavnimi standardi za preskušanje lastnosti materialov (SIST EN in SIST ISO).

Standardi natančno predpisujejo načine preskušanja, dimenzije in tolerance vzorcev, ki se preskušajo, ter način vrednotenja rezultatov preskusa. Prav tako se standardi sklicujejo na druge standarde, ki jih je pri preskušanju treba upoštevati.

Glede na način obremenjevanja preskušanca med preskusom v grobem ločimo dve vrsti mehanskih preskusov - statično in dinamično preskušanje.

Za statično preskušanje je značilno, da je sila, ki deluje na preskušanec, mirujoča ali pa počasi in enakomerno naraščajoča (natezni, tlačni, upogibni in strižni preskus).

Slika 1: Statični stroji za preskušanje ZwickRoell

Za dinamično preskušanje je značilno, da se sila, ki deluje na preskušanec, ponavlja v določenih časovnih zaporedjih ali pa deluje sunkovito (primer: določanje udarne žilavosti).

ZwickRoell ima v svojem prodajnem programu stroje in naprave za obe vrsti preskušanja.

Kako v korak s časom s starejšimi stroji za preskušanje?

Danes na trgu najdemo veliko število strojev za preskušanje različnih znamk, letnikov in zmogljivosti. Nekateri izmed njih so že odslužili svoje, drugi še vedno delujejo ali pa so bili z leti že nadgrajeni.

Zaradi nenehnega tehnološkega napredka je z leti do danes prišlo do številnih tehnoloških izboljšav in razvoja tehnologije, kar vpliva tudi na stroje za preskušanje materialov in njihovo funkcionalnost. Vse te spremembe vodijo do povečanja tehničnih zahtev pri izdelavi izdelkov, ki jih je mogoče izpolniti le s sodobno preskusno tehnologijo.

Na trgu najdemo veliko število strojev za preskušanje materialov starejših letnikov, ki povečanih tehničnih zahtev ne zmorejo več izpolnjevati. Iz tega razloga želimo uporabnikom starejših strojev približati možnost modernizacije kot eno izmed možnosti ponovnega dostopa do uporabe sodobne preskusne tehnologije in ponovnega izpolnjevanja spremenjenih in povečanih tehničnih zahtev.

Pred izvedbo vsake modernizacije stroja se na podlagi različnih faktorjev ob pomoči usposobljenih strokovnjakov odloči o ekonomski in funkcionalni smiselnosti investicije v posamezni projekt.

Slika 2: Primer modernizacije - AllroundLine 1445 prej in potem

ZwickRoell modernizacije starejših strojev

Modernizacija strojev za preskušanje materialov in sistemov je ena ključnih kompetenc podjetja ZwickRoell. Z več tisoč že izvedenimi modernizacijami je podjetje uspelo pridobiti veliko izkušenj in znanja na področju posodobitve strojev, ki so neodvisne od originalnega proizvajalca strojev.

Do danes je podjetju ZwickRoell uspelo modernizirati in nabrati izkušnje na že več kot petdeset različnih znamkah strojev.

Razlogov za modernizacijo starejših strojev je veliko. Pred vsako izvedbo modernizacije pa se je treba vprašati, ali je stroj še vedno primeren za današnje potrebe preskušanja in ali bo po opravljeni modernizaciji primeren tudi za potrebe preskušanja, ki se bodo pojavile v prihodnosti.

Med starejšimi stroji ZwickRoell, ki so še vedno v uporabi in ki jih danes še najdemo na trgu, prevladujejo generacije strojev s tipom elektronike DUPS in MOPS, ki so bili proizvedeni med letoma 1992 in 2006.

Slika 3: Modernizacija starejšega stroja. (Vir: ZwickRoell GmbH & Co. KG, b.l.)

Slika prikazuje starejši stroj ZwickRoell pred modernizacijo in po njej. Iz slike je razvidno, da je po opravljeni modernizaciji od starega stroja ostal samo okvir in silomer, vse druge komponente so bile zamenjane.

Glavni razlogi za modernizacijo

Nenehen tehnološki napredek vodi do razvoja in izboljšav izdelkov. V večini primerov je tako, da nam samo sodobna preskusna tehnologija lahko prinese zanesljive preskusne rezultate in storitve.

• Zastarela merilna in kontrolna elektronika

Merilna in kontrolna elektronika predstavljata jedro vsakega stroja in obenem kritično komponento. V kolikor je ta del stroja zastarel, je tak stroj lahko izpostavljen daljšim izpadom zaradi omejene razpoložljivosti nadomestnih delov.

• Spremenjene preskusne zahteve obstoječih standardov ISO

Sčasoma se lahko zgodi, da se spremenijo potrebe in zahteve preskušanja, zato obstoječi stroj ni več primerno opremljen za izvajanje preskušanj po novejših zahtevah in najnovejših standardih. Prav tako se lahko spremenijo tudi potrebe uporabnikov in njihovih naročnikov.

• Potreba po izboljšanju varnosti in zanesljivosti delovanja

Ko govorimo o varnosti, ne sme biti kompromisov. Z modernizacijo starejši stroj lahko ponovno izpolnjuje vse varnostne zahteve, ki so opredeljene v trenutni direktivi o strojih ES, katera je v Sloveniji prevzeta v obliki Pravilnika o varnosti strojev (Uradni list RS, št. 75/08, 66/10, 17/11 – ZTZPUS-1 in 74/11).

• Zastareli operacijski sistem in programska oprema ter ukinitev podpore za obstoječi operacijski sistem

Stroj za preskušanje materialov deluje v povezavi z osebnim računalnikom in posebej zanj izdelano programsko opremo, ki podpira mehansko preskušanje. Starejša programska oprema omejuje prilagodljivost samega sistema in možnosti preskušanja ter pogosto ni več združljiva z novejšimi operacijskimi sistemi Windows, kar lahko povzroči težave pri varnosti in delovanju, pa tudi neželeno izgubo podatkov.

• Dolgi izpadi delovanja stroja

Zaradi čakanja na nadomestne dele po preteku garancijskega obdobja ali ukinitvi proizvodnje za zastarele elektronske komponente lahko pride do daljših izpadov v delovanju stroja.

Prednosti modernizacije

Posodobitve preskusnih strojev temeljijo na inovativnih komponentah in zagotavljajo številne prednosti, kot so:

• Modernizacija vašemu staremu stroju lahko zagotovi zmogljivosti modernega stroja za le del cene novega stroja;

• ponovna dostopnost zanesljivega servisa in podpore za celoten sistem za najmanj nadaljnjih 10 let;
• krajši časi popravil;
• združljivost s sodobnim operacijskim sistemom Windows;
• usklajenost z novimi preskusnimi standardi (ISO, ASTM ...);
• možnost uporabe občutljivejših senzorjev z izboljšano natančnostjo;
• optimalna zanesljivost preskusnih rezultatov;
• uporaba inteligentne in zanesljive programske opreme za preskušanje ZwickRoell testXpert lll;
• možnost nadaljnje uporabe dobro ohranjenih obstoječih dodatkov s starega stroja, kar pomeni prihranek pri nakupu nove opreme za vpetje preskušancev, merilnih celic …;
• široka izbira nove dodatne opreme za modernizirane stroje;
• popolna primerljivost delovanja z novimi stroji;
• možnost nadgradnje po potrebi, saj je stroj pripravljen za delo v prihodnosti;
• izboljšane varnostne komponente za uporabo in uporabnike;
• prispevek k varovanju okolja in drugih dragocenih virov.

Modernizacijski paketi za statične stroje

Glede na svoje večdesetletne izkušnje ima podjetje ZwickRoell v ponudbi standardne modernizacijske pakete za posodobitve starejših statičnih strojev. Standardno vsak že vnaprej pripravljen modernizacijski paket ZwickRoell vključuje naslednje elemente:

• zamenjavo starega motorja DC z novim brezkrtačnim motorjem AC;
• zamenjavo proporcionalnega ali servokrmiljenega ventila, pri strojih za večje sile tudi zamenjavo hidravličnega agregata;
• posodobitev programske opreme za preskušanje testXpert, ki po izvedbi omogoča delovanje pod novejšimi operacijskimi sistemi Windows.

Ob naročilu modernizacije se vse te komponente zamenjajo v celoti ali delno – odvisno od stanja posameznega stroja, ki je predmet modernizacije.

Slika 4: Osnovni koncept modernizacije stroja ZwickRoell. (Vir: ZwickRoell GmbH & Co. KG, 2024)

Slika prikazuje standardni modernizacijski paket komponent, ki se zamenjajo ob modernizaciji starejšega statičnega stroja.

Zagotovite si svojo konkurenčno prednost že danes s posodobitvijo vašega obstoječega stroja za mehansko preskušanje materialov na najnovejšo tehnologijo testControl ll.

Za dodatne informacije o možnostih posodobitve vašega obstoječega stroja za mehansko preksušanje materialov smo vam na voljo na info@ebert.si.

www.zwickroell.com/sl/produkti/posodobitev-preskusnih-sistemov/