Novi mlini ThermoPRO iz Rapid Granulatorja

04.11.2020

Na sejmu Plast 2018 je vodilni proizvajalec opreme za mletje plastike Rapid Granulator predstavil novo paleto mlinov, zasnovanih posebej za mletje odpadkov iz folij, ki nastanejo na linijah za termoformiranje.

Nova patentirana serija ThermoPRO, ki temelji na že patentirani konstrukciji Rapid, je na voljo v različnih velikostih in oblikah za mletje ostanka folij pri termoformiranju širine 600 do 1.500 mm. Mlin ThermoPRO 400-90 ima širino odprtine 900 mm in je bil predstavljen na sejmu Plast 2018 v Milanu.

Naprave ThermoPRO združujejo funkcije, ki so že bile preizkušene na drugih mlinih Rapid – rezanje z dvojnimi škarjami, »odprta« konstrukcija za hitro spremembo proizvodnje in enostavno vzdrževanje, kompozitna podlaga za visoko stabilnost in majhen hrup, s številnimi novimi elementi, ki so posebej prirejeni za enostavnejše in stroškovno učinkovitejše termoformiranje.

»Ko smo razvijali ThermoPRO, smo se postavili na mesto operaterjev v proizvodnji in analizirali, kako jim lahko pomagamo in jim tako poenostavimo proizvodnjo, jo bolje in zanesljivejše obvladamo,« pravi Bengt Rimark, izvršni direktor podjetja Rapid s sedežem v Bredarydu na Švedskem. »Zato smo med razvojem sodelovali z nekaterimi velikimi in zahtevnimi igralci na trgu.«

Zmanjšanje stroškov dela

»Podjetja, ki se ukvarjajo s termoformiranjem, živijo ali umrejo, odvisno od tega, kako dobro lahko ravnajo in reciklirajo svoje odpadke,« ugotavlja Rimark. »Ostanki pri termoformiranju lahko zelo enostavno dosežejo 30–40 odstotkov celotnega pretoka materiala, zato je ključnega pomena, da se mleti material čim bolj stroškovno učinkovito vrne v postopek in z najvišjo možno kakovostjo. Ko vse deluje, kot bi moralo, je prihranek procesa ogromen.«

Enostaven dostop, enostaven zagon, visoka prilagodljivost

Dostop operaterja je naslednji ključni dejavnik, poudarja Rimark. »Kadar je treba napravo popolnoma očistiti, na primer ob menjavi barve, je treba čiščenje opraviti čim prej. Zato smo prevzeli naš patentiran koncept odprtega inženiringa, ki je bil prvotno razvit za serije 300, 400, 500 in 600, in ga vgradili v ThermoPRO.«

Modularna konstrukcija je bila ključnega pomena za celoten koncept naprave ThermoPRO, da bi lahko ustvarila konfiguracije, združljive z vsemi drugimi znamkami opreme za termoformiranje, ki so trenutno na trgu. »Nekateri stroji potiskajo ostanke folij navzgor, nekateri navzdol, nekateri celo na stran,« pravi Rimark. »Naš dizajn moramo prilagoditi vsakemu od teh scenarijev.« Izpostavlja tudi izziv, kako narediti opremo čim bolj kompaktno, saj veliko termoformirk deluje v zelo utesnjenem prostoru.

Posebne lastnosti

Nekaj posebnosti bi moralo narediti mline ThermoPRO še posebej privlačne za procese termoformiranja. Takoj je razvidna zelo kompaktna zasnova integriranega podajalnega valja in »plavajoče palice«. Skupaj omogočajo vnašanje ostankov v napravo, ki deluje neprekinjeno in sinhronizirano s proizvodno linijo. Dovodni valj ima pnevmatski nadzor tlaka, ki mu omogoča prilagajanje debelini vhodnega materiala. ThermoPRO standardno uporablja zložljivi valj za težke pogoje dela in omogoča lahko ravnanje z ostanki. Omogoča tudi dovajanje več odpadnih folij ali plošč v mlin hkrati. Prav tako lahko hkrati melje tako ostanke folij kot slabe izdelke, ki jih je treba skupaj dovajati v mlin.

Nizka raven hrupa z Rapid Super Sound Proof

Modularna zvočna izolacija je tudi možnost izbire pri mlinu ThermoPRO. Rimark pravi, da pričakuje, da bo velika večina kupcev izbrala to možnost. »Kakovostna absorpcija zvoka je zelo pomembna in to je treba narediti na pameten način, tako da je zaščito mogoče enostavno očistiti in vzdrževati,« je dejal. »Pri tej rešitvi se raven hrupa za večino aplikacij zmanjša pod 80 dBA.« »Zmanjšanje hrupa je vedno pomembno za opremo za mletje, vendar je v primeru, ko so mlini postavljeni neposredno ob termoformirkah, to še bolj pomembno za ljudi, ki delajo v takšnih proizvodnih obratih.

Vir: www.nomis.hr