IRT 3000

Sadržaj

Od glodanja do preciznog glodanja

08.02.2019

U izradi i završnoj obradi velikih i teških alata, kalupa i strojnih elemenata primjenom visoko-precizne pet-osne obrade – specijalist za obradu HETEC iz grada Breidenbacha ispunjava zahtjeve kupaca s točnošću 1/100 mm primjenom Hermle obradnih centara.

190203-S3Tvrdnja iz HETEC-a da ‘Performanse nisu pitanje sreće’ točno opisuje flozofju tvrtke koja osigurava usluge strojne obrade. A ta je flozofja rođena zahvaljujući iskustvu Friedhelm Herhausa: predugo se osjećao sputavanim u svojoj želji da svoje proizvodno znanje i vještine primjeni u praksi kako bi osigurao prednosti svojim kupcima. U takvom slučaju postoji samo jedan put prema naprijed: upustiti se samostalno u daljnje aktivnosti. To je i razlog zašto je Friedhelm Herhaus napustio svog prethodnog poslodavca u ljeto 1998. godine i udružio se sa svojim bratom Günter Herhausom u osnivanju tvrtke HETEC OHG, koja je inicijalno bila smještena u mjestu Bad Laasphe. Njihov cilj je bio osigurati uslugu specijalističke obrade za proizvodnju individualnih komponenata u alatima i izrada kalupa, kao i maloserijska proizvodnja za druge inženjerske tvrtke – i napokon, kako bi bili u stanju činiti ono što je na granici mogućeg s tehničkog aspekta. S takvom odlukom, započeli su proizvodnju sa strojem za glodanje kojem su uskoro uslijedili dva obradna centra, uređaj za rezanje žicom i CAD/CAM sustav. Kako je posao rastao, pridružio im se i brat Werner Herhaus, te je 2000. godine osnovana tvrtka HETEC GmbH. Iako je tvrtka otada ostala nepromijenjena, to se ne može reći za ono što se događalo unutar nje. Svaki od braće je preuzeo odgovornost za specifčno područje, a zajedno su podigli tvrtku na višu razinu s programom investicija u CAD/CAM sustave, CNC alatne strojeve, optimiranje radnih tokova i udaljeno praćenje procesa – tako da se njihovi kupci uvijek mogu osloniti na tvrtku koja im osigurava tehnologije obrade koje predstavljaju posljednje stanje tehnike.

HETEC-ova konkurentska prednost: precizna obrada velike skale
Ta strategija se održala do današnjih dana, pri čemu se poslovanje razvilo više u smjeru visoko-precizne obrade i proizvodnje vrlo kompleksnih komponenata alata i kalupa, kao i za izradu velikih alata. To je zahtijevalo investiciju u pet-osne obradne centre, pa kako bi udovoljiti sve oštrijih zahtjevima kupaca uz odr- živu pouzdanost, HETEC je u svoj strojni park od 2009. godine uključio pet-osne obradne centre iz Maschinenfabrik Berthold Hermle AG. Počeli su s obradnim centrom tipa C 40, kojem je uslijedio i C 30 U. Čim su postali dostupni, naručeni su i C 60 U te C 50 U, veliki obradni centri, a zatim je uslijedio i C 400 U za manje proizvode te kasnije veći centar kao i C 52 U. Friedhelm Herhaus pojašnjava: "Uvijek smo dobivali dobre i poštene savjete iz Hermlea i oduševljeni smo njihovim 5-osnim konceptom, performansama, vrlo visokim stupnjem preciznosti, pristupačnosti, izvrsnim i brzim servisom, kao i suradnjom u svim fazama projekta i nakon njega." Za zornu ilustraciju, istaknuo je da je do danas, obradni centar C 40 U nabavljen 2009. godine, već odradio preko 30.000 sati rada vretena – i još uvijek se koristi originalno vreteno! A da se ne spominje činjenica, kako su vrijednosti preciznosti izmjerene u 2016. godini jednake onima koje su zabilježene sedam godina ranije!

Pragmatična automatizacija prilagođena narudžbama
Valja napomenuti kako unatoč širokom rasponu aplikacija u području grube obrade do fne obrade na kompleksnim komponentama alata i kalupa, Hermle obradni centri uspijevaju obaviti čitav posao samo sa standardnim spremnicima alata. Jedan od razloga za to je činjenica da je HETEC razvio vlastiti sustav upravljanja alatima/spremnicima, koji omogućuje svim obradnim centrima (od kojih svaki ima HSK-A63 držalo alata) da budu opremljeni alatima sukladno narudžbi i operacijama koje je potrebno načiniti. Ukupno je uključeno oko 2000 alata, svaki opremljen s lomačem odvojenih čestica, uključujući 250 različitih glodala i oko 300 alata za bušenje i narezivanje navoja. To znači da je alate moguće mijenjati, tj. koristiti prema potrebi, uz drastično skraćivanje vremena za izmjenu alata. Uz instaliranje novog C 52 U pet-osnog obradnog centra, rukovodstvo tvrtke je otišlo korak dalje i po prvi pita naručilo HIMS (Hermle Information Monitoring Sofware) osnovnu programsku opremu. Program uključuje aktualne statuse i prijenos informacija e-mailom na zahtjev. To se savršeno uklapa u HETEC-ovu strategiju proizvodnje i (udaljenog) praćenja: jedno-smjenski normalni rad, a inače (praćeno) automatske operacije. S radnim volumenom X-Y-Z 1000-1100-750 mm i okretno-zakretnim stolom promjera 700 mm i nosivosti 2.000 kg, C 52 U obradni centar je idealan za visoko kompleksnu simultanu/grubu/fnu obradu ekstremno zahtjevnih komponenata alata i kalupa ili ploča kućišta.

www.hetec-online.de
www.siming.si

ar©tur 2016