IRT 3000

Sadržaj

Stäubli: vaš proizvodni partner za efikasnost

09.11.2017

Grupa Stäubli već više od 60 godina snabdeva industriju plastike inovativnim brzim spojkama, koje alatničarima i prerađivačima plastike pomažu da poboljšaju produktivnost, bezbednost efikasnost učinkovitost.

Načelnik divizije Stäubli Connectors Group Andre Lucchetti razgovarao je s novinarom časopisa EPPM o tome kako Stäubli prati promenjive potrebe grane i kako se na njih odaziva novim proizvodima i rešenjima.

IMG_0968

Kada je Stäubli ušao u industriju prerade plastike?

Obeležili smo 60. godišnjicu naše divizije, divizije spojki, a industrija prerade plastike već je od samog početka u središtu našeg poslovanja. U ovom razdoblju smo saoblikovali, a često i bili prvi u tehnologiji s ravnim spojkama sa slobodnim protokom, spojkama s ventilima za veću sigurnost, kao i multispojkama za povezivanje jednog ili više medija.

Industrija prerade plastike idealan je potrošač naših brzih spojki zbog potreba za sve bržim, a i bezbednijim izmenama alata.

Takve su potrebe idealne za Stäubli, jer smo inovatori i gledamo u budućnost. Tim pristupom, te u bliskoj suradnji s našim kupcima, uspjeli smo dopuniti ponudu odnosno asortiman brzih mono i multi spojki s tehnologijom za stezanje alata i njegovo postavljanje.

Zajedno s našom divizijom za robote, pravi smo ponuđač rešenja za industriju plastike. Naši 4 i 6-osni roboti idealni su za vađenje proizvoda iz alata i sekundarne operacije, kao što su, na primer, odstranjivanje rubova, montaža, pakiranje. Naši roboti su brzi, izuzetno pouzdani i dovoljno mali za jednostavnu integraciju na većini proizvodnih stanica. Najsavremenija kooperativna robotska tehnologija garantuje sigurnu interakciju na proizvodnoj stanici između čoveka i mašine. Softver za upravljanje bio je posebno razvijen za injekcijsko presovanje plastike, jednostavan je za korišćenje i kompatibilan s drugim sistemima.

Kcell

Kako su se na novosti odazvali na tržištu?

Prerađivači plastike odmah su videli koristi u tome da tehnologija pruža brzo i sigurno odvajanje kalupa od opreme za regulaciju temperature i ostalih krugova. Upravo je korišćenje brzih umesto fiksnih spojki često taj faktor koji doprinosi brzoj izmeni kalupa i tako skrati vreme mirovanja ubrizgavalice.

Vrlo brzo smo prepoznali dodatne prednosti u kombinovanju priključaka na jednoj ploči gde se istovremeno priključe i spoje svi krugovi, a ne postoji opasnost da koji od priključaka priključimo pogrešno ili ga zaboravimo priključiti. Zato smo odlučili da predstavimo seriju modularnih standardnih ploča s više priključaka. S razvojem tehnologije kalupa i sve više potrebnih medija, mogućnost izrade prilagođenih ploča koje zadovoljavaju precizne zahteve tih primena postala je veoma važna i neophodna.

U 2002. je Stäubli proširio svoje kompetencije na području električnih priključaka kupovinom kompanije Multi-Contact. Danas vam, tako, možemo da ponudimo čitav niz konektora odnosno priključaka za fluide, struju i signale u bilo kojoj kombinaciji, zavisno od zahtevima određene primene.

 

Kako bi po vama proizvođači mogli da skrate vreme za izmenu kalupa?

Važno je početi s osnovama, jer je znatne koristi moguće postići već s minimalnim troškovima. Koričenjem brzih spojki vreme za izmenu kalupa može da se skrati s više sati na nekoliko minuta. Ako je to moguće, u drugom koraku se svi priključci spoje na jednoj ploči, uključujući priključke za struju i signale. Zatim slede operacije stezanja, prenosa i postavljanja kalupa, operacije koje zahtevaju posebno optimizovanje za skraćivanje vremena kada mašina ne radi odnosno miruje, kao i poboljšanje proizvodne efikasnosti.

 

Da li dajete prednost određenoj tehnici brzog stezanja kalupa?

Stäubli izrađuje mehaničke, hidrauličke i magnetske sisteme za stezanje kalupa. S takvim pristupom smo uvek u poziciji da za bilo koju primenu predložimo najprikladniju tehnologiju. Montaža mehaničkih kalupa često je vrlo jednostavna, jer ne zahteva hidrauličke ili električne priključke. Jednostavno se ugrade na većinu ubrizgavalica za injekcijsko prešanje plastike s maksimalnom silom do 3000 kN. Ali mehaničke sisteme nije moguće odabrati samo na temelju veličine ubrizgavalice; vrlo važan ekonomski faktor je količina kalupa koji se koriste na ubrizgavalici. Što je više tih kalupa, više vredi razmisliti o sistemu magnetskog stezanja. Za veće ubrizgavalice potrebni su hidraulički ili magnetski stezni sistemi, pa izbor zavisi od količine i sličnosti kalupa. Magnetski sistemi obično ne zahtevaju promene na kalupu, pa tako omogućavaju znatne uštede, dok je kod hidrauličkih sistema gotovo uvek potrebna zadnja ploča koja može, zavisno od količine kalupa, da znatno poveća visinu investicije.

Prilikom izbora magnetskih i hidrauličkih sistema ne smemo da zaboravimo ni na povećanu bezbednost i sposobnost čuvanja podataka kod magnetskih sistema. Razvili smo računarski program koji kupca vodi korak po korak u evaluaciji mogućnosti kod odabira najprikladnijeg sistema. Odabir najprikladnijeg sistema za određenu primenu uopšte nije lak i korisnik se mora veoma dobro informisati, kao i proučiti sadašnje i buduće trendove.

 

Da li se povećava korišćenje sistema za stezanje kalupa?

Krajnji korisnici sve češće zahtevaju od proizvođača da u svoje ubrizgavalice za injekcijsko prešanje plastike ugrade i stezne sisteme, što je očigledan znak da je industrija sve više svesna prednosti takvih sistema. Tu je i povećana potražnja za sistemima za naknadnu montažu na postojeće ubrizgavalice. Ali potrebno je naglasiti da je stezanje samo deo procesa izmene kalupa. U većini slučajeva, maksimalna ušteda se postiže skraćivanjem vremena za isključenje i spajanje vodova za kontrolu temperature. Apsolutna istina je da se u mnogim slučajevima najviše isplati  minimalna investicija.

 

Što još spada pod pojam »brza izmena kalupa«?

Rešenja za prenos i postavljanje kalupa često su zanemarena, a neki su čak i mišljenja da se radi o nepotrebnom luksuzu. To nije uvek baš tako. Već su jednostavna kolica za prenos i postavljanje kalupa vrlo ekonomična, jer mogu da poslužuju više ubrizgavalica, a investicija se vrati u roku od nekoliko meseci. Dodatna prednost je i sigurnije rukovanje kalupom, što sprečava skupa oštećenja na njemu, kao i ozlede operatera. Rešenje za teže kalupe su sistemi poput potpuno automatizovanih kolica na tračnicama, razvijeni za potrebe specifičnih primena. Uređaji za temperisanje mogu da zagreju kalup na radnu temperaturu, tako da je odmah spreman za upotrebu, što opet skraćuje vreme mirovanja ubrizgavalice.

 

Kakva je uloga vaše službe za pomoć korisnicima?

Rado blisko sarađujemo s našim kupcima, pa zato imamo prodajne jedinice u zemljama širom sveta. Odabir prave tehnologije i procesa ključni je faktor za maksimalni povrat investicije. To je naš posao i svakodnevno pomažemo mnogim kompanijama da postignu najveću efikasnost injekcijskog prešanja plastike. Stäubli može da ponudi mnogo više od samo svojih proizvoda – stručnost. Stäublijev inženjer uvek je pri ruci da objasni kupcima tehnologiju, savetuje ih kod odabira odgovarajućeg i optimalnog rešenja, te pomaže proizvodnim inženjerima efikasnom montažom i rukovanjem.

Ta je usluga dostupna svim preduzećima – velikim, srednjim i malim. Najuspešnija rešenja često nisu skupa, a donose značajne koristi u proizvodnji. Korišćenje brzih spojki obično je najvažnija i najkorisnija promena za bilo kog proizvođača, bez obzira na njegovu veličinu. Naš je cilj da svaki kupac odabere najprikladniji sistem, znači takav koji će godinama služiti, raditi bezbedno i pouzdano, ispunjavati sve zadate finansijske ciljeve, kao i ciljeve produktivnosti. To je suština našeg partnerstva za efikasnost.

 

www.staubli.com

ar©tur 2021